焊錫作業時，炸錫、爆錫的原因有哪些？應該如何預防？

在電子行業鐘焊錫絲應該是大家最常見一種輔助材料，而在生產中，一般在作業過程中出現炸錫或者包錫的一些情況，一般這種情況的主要原因是由于焊錫絲的結構造成的，只有認識到這一點才能真正的解決問題所在，在焊錫的時候，如果高溫烙鐵頭碰到焊錫絲，焊錫絲內的助焊劑會迅速融化產生大量氣泡炸開，因為焊錫絲管道是密封的，產生的大量氣泡引起高壓，當壓力大于管道的壓力時，形成將焊錫炸飛，從而形成爆炸。下面小編錫膏廠家來說一下怎么預防一下：

一、主要的原因是：

造成受潮水份的問題：由于空氣在存在水份，特別是春天雨季，特別是廣東潮濕的天氣，使焊錫絲（錫線）或線路板因保管不周或不妥而受潮附有水份在表面，這可引發斷續性的炸錫或爆錫現象。
錫絲加工的問題：在生產焊錫絲過程中，經過拉絲機時，焊錫絲（錫線）如有裂縫，拉絲油會隨裂縫滲入，也是引發焊接作業時炸錫現象的發生。

二、預防措施：

1、加強保管措施，防止受潮現象。控制溫度和濕度，干燥的倉儲或作業環境。

2、在焊錫絲生產工藝時，加強巡檢和管控，避免有裂縫的焊錫絲進入拉絲環節，如有發現應剪掉有裂縫的部位以作廢處理。

3、加強半成品和成品抽檢力度。

4、如果遇潮濕或連下大雨天氣的環境下，在焊接作業前，請將需焊接的板材烘干，以去除板材焊盤表面來自空氣中的水份。

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