無鉛錫膏廠家的5個建議，錫膏焊接效果好的秘訣

無鉛錫膏廠家的5個建議，錫膏焊接效果好的秘訣，五金廠要想使錫膏做到較好的焊接實際效果，一定要嚴謹的依照無重金屬錫膏生產廠家的提議開展儲存與應用。錫膏歸屬于一種高精密的焊接原材料，稍有儲存不善便會導致損毀，損毀的錫膏只有開展回收利用，不可以再接著應用。不但是電子器件生產廠家消耗了大批量的資金與成本費，并且這個方法有可能致使在應用無重金屬錫膏開展焊接全過程中產生大批量的焊接欠佳。

佳金源給大家提一些建議：

1、焊錫膏應當在0~8℃的超低溫條件下存儲在冰柜里邊，禁止裸露在室內溫度下邊，早已裸露在室內溫度下邊的無重金屬錫膏應盡早應用完，嚴禁發生回溫后又冷凍，冷凍后又回溫這類循環系統實際操作，可能對錫膏的焊接品質導致很大的危害。

2、無重金屬錫膏生產廠家提議應用以前需要提早一天將焊錫膏從冰柜內取下，放到常溫下開展回溫實際操作，回溫時間的長度依據應用哪種拌和方法來決策，假如應用人力開展拌和的方法必須提早2~3個鐘頭將錫膏從冰柜內取下。假如采用機械設備開展拌和的方法，無重金屬錫膏生產商覺得只須要從冰柜中取下15分鐘上下，根據錫膏攪拌器就可以將錫膏回溫到正常溫度情況。假如錫膏不歷經回溫，就發布開展印刷，可能在錫膏的表面凝固很多的水蒸氣，在焊接全過程中這種水蒸氣可能揮發產生“炸錫”的狀況，會在線路板的表面留有十分多的焊錫絲珠，有可能會致使線路板表面鄰近2個點焊部位產生短路故障。 

3、錫膏應當在錫膏生產商所規范的期限內被應用完，在保存期之內的錫膏表面潮濕，根據應用人力或是機械攪拌的方法攪拌均勻就可以實現應用。電子器件廠商在應用前必須觀查錫膏的表面，假如發覺無重金屬錫膏發硬或是膏狀的表面有阻焊劑進行析出，務必通過獨特的加工處理以后才可以再次應用，不然就會在焊接全過程中形成很多的焊接欠佳。無重金屬錫膏生產廠家提議能夠觀查錫膏的黏度，假如發覺黏度很大，錫膏不可以順利的根據印刷鋼絲網的打孔，應當在錫膏中添加適量的油漆稀釋劑，充足拌和稀釋液之后才可以再接著應用。

4、回溫之后根據拌和將錫膏瓶里面的膏狀取下小量以后，應當直接將外蓋帶回家對其開展密封性，避免 無重金屬錫膏內部的助焊膏蒸發后造成黏度增大。 

5、錫膏生產商提議電子器件生產廠家的職工在具體的印刷操作流程中應當配戴膠手套與防護口罩，一方面避免 線路板表面被身體的汗水所環境污染；另一方面能夠預防吸進太多的助焊膏成份。這種成分盡管說不來具備毒副作用，可是身體太多的觸碰肯定是沒有多大益處的。

6、錫膏印刷在線路板上邊，一定要確保精確度，倘若印刷不精確、總數多與少，必須將線路板上邊早已印刷好的錫膏給清洗掉。再將洗干凈的線路板再次開展印刷，無重金屬錫膏生產廠家提議在清洗免清洗錫膏全過程中不能夠應用乙醇這類原材料。

7、無重金屬錫膏生產商提議被印刷到電路板上以后，在4個鐘頭以內一定要進行貼片式與流回焊接，超出4個鐘頭錫膏的焊接品質將無法獲得確保。 

8、正常情況下而言免清洗錫膏不是可以被收購后再應用的，假如不銹鋼網上的焊錫膏必須好多個鐘頭過后才可以被再度應用，能夠將里面的錫膏刮下之后儲放在當日早已挖空的錫膏瓶里做好儲存?；厥绽脕淼腻a膏假如要被應用能夠根據少量多餐的方法增加到全新升級錫膏中攪拌應用。

9、要不是應用免清洗的焊錫膏，線路板焊接以后必須做好清理將錫膏焊接以后的殘留清理掉，清理的流程應當在焊接以后當日進行，避免 錫膏焊接以后的殘留對線路板和電子元件造成浸蝕。

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